一 調試時故障

該故障(zhang)出現在安(an)裝調試階段，一(yi)經排(pai)除，在相同(tong)條件下不會一(yi)再出現。這類(lei)故障(zhang)主(zhu)要由安(an)裝不妥、環境(jing)干擾及(ji)流體特性等引起。

1 安裝

通常由安裝位置不正確引起的，如安裝在易集聚氣體的管道的較高點或安裝在自上而下的垂直管段。可能出現排空；或傳感器后無背壓，流體直接進入大氣而形成測量管內非滿管。傳感器盡量豎直安裝，使被測介質自下而上流經儀表；必須水平安裝時，應使電極軸線與地面平行。避免傳感器在管道較高位，防止氣泡在電極處聚積。兩種安裝方式均應在傳感器兩端設旁路和閥門，以便于儀表維護。另外，安裝時應確保傳感器與管道同心，尤其對小口徑流量計同心度偏差將產生測量誤差。安裝時必須滿足前直管段 L1≥5DN，后直管段 L2≥2DN，DN 為導管直徑；切忌將調節閥安裝在儀表上游，泵源不能安裝在下游，以保證儀表的測量精度。正確配用連接電纜，對低電導率介質測量及遠距離分體式電磁流量計使用時，必須校對對應圖表，確定選用信號電纜及適當截面積的勵磁線。

2 環境(jing)

這類故障是由于(yu)管道(dao)雜散電(dian)(dian)流干(gan)擾(rao)、空間(jian)強(qiang)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)波干(gan)擾(rao)、大型(xing)電(dian)(dian)機磁(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)干(gan)擾(rao)等(deng)引起。 通常采(cai)(cai)取良好的(de)單獨(du)接(jie)地(di)保(bao)護，勿與其它動力電(dian)(dian)源共同(tong)接(jie)地(di)。但如遇到強(qiang)大的(de)雜散電(dian)(dian)流，需(xu)采(cai)(cai)用(yong)其它措施與流量傳感(gan)器(qi)和(he)管道(dao)絕(jue)緣。空間(jian)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)波干(gan)擾(rao)一般經(jing)信(xin)號電(dian)(dian)纜引入，應(ying)采(cai)(cai)用(yong)單層或多層屏蔽，因此安裝場(chang)(chang)(chang)所應(ying)盡(jin)量避免劇烈震動和(he)交直流強(qiang)磁(ci)(ci)場(chang)(chang)(chang)。必要時，在(zai)(zai)測(ce)量管左右(you)兩邊加支撐件，振動允許程度(du)應(ying)低(di)于(yu)2.2g，并在(zai)(zai)20Hz～50Hz 范圍內(nei)。不要將儀表直接(jie)暴(bao)露在(zai)(zai)陽光下，在(zai)(zai)必要場(chang)(chang)(chang)合需(xu)加保(bao)護罩。

3 流體特性

被(bei)(bei)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)液體中含有均勻分布(bu)的(de)微小氣(qi)泡，通常不會影響(xiang)電(dian)(dian)磁流量(liang)(liang)(liang)計(ji)的(de)正(zheng)常工作，但隨著氣(qi)泡增(zeng)大(da)，儀(yi)表輸(shu)出會出現(xian)波動，若氣(qi)泡大(da)到足以遮蓋整個電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)表面(mian)時(shi)，隨著氣(qi)泡流過電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)回路瞬間短路，而使輸(shu)出信號波動更大(da)。低(di)頻(pin)方波勵磁的(de)電(dian)(dian)磁流量(liang)(liang)(liang)計(ji)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)固體含量(liang)(liang)(liang)過多(duo)的(de)漿(jiang)液時(shi)，也(ye)(ye)將產(chan)(chan)生(sheng)漿(jiang)液噪(zao)聲，使輸(shu)出信號產(chan)(chan)生(sheng)波動。 測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)混合(he)介(jie)質時(shi)，如果(guo)在混合(he)未均勻前(qian)就進入流量(liang)(liang)(liang)傳感器進行測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)，也(ye)(ye)會產(chan)(chan)生(sheng)波動。電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料與(yu)被(bei)(bei)測(ce)(ce)介(jie)質選(xuan)配不當，也(ye)(ye)將由(you)于化(hua)(hua)學作用(yong)或(huo)極(ji)(ji)(ji)化(hua)(hua)現(xian)象而影響(xiang)正(zheng)常測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)，因此，應(ying)(ying)根據儀(yi)表或(huo)有關手冊正(zheng)確選(xuan)配電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料。既要(yao)考慮電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料符合(he)被(bei)(bei)測(ce)(ce)介(jie)質的(de)腐(fu)蝕性要(yao)求(qiu)，又要(yao)考慮電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)表面(mian)不產(chan)(chan)生(sheng)化(hua)(hua)學反應(ying)(ying)，如無鈍化(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)、極(ji)(ji)(ji)化(hua)(hua)、氣(qi)泡及結垢層產(chan)(chan)生(sheng)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)介(jie)質應(ying)(ying)與(yu)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)管(guan)襯墊材(cai)(cai)料相(xiang)適應(ying)(ying)，使襯墊達到防(fang)腐(fu)與(yu)必要(yao)的(de)耐磨性，以提高傳感器的(de)使用(yong)壽命。

二 運行(xing)時故障(zhang)

該(gai)類(lei)故障(zhang)由流量傳感器內壁(bi)附著(zhu)層(ceng)、雷電打擊以及環境變化等因素引起。下面重點分析(xi)儀(yi)表本身故障(zhang)。

1 內(nei)壁附著層

由于電(dian)(dian)磁流(liu)量計常(chang)用來測量臟污(wu)流(liu)體(ti)，運行(xing)一段(duan)時間后，內壁積聚附(fu)(fu)著(zhu)層(ceng)(ceng)會產生(sheng)故(gu)障(zhang)，這是由于附(fu)(fu)著(zhu)層(ceng)(ceng)的電(dian)(dian)導率太大或太小造成的。若附(fu)(fu)著(zhu)物為(wei)絕緣層(ceng)(ceng)，則(ze)電(dian)(dian)極回路將出現斷路，儀表不能正常(chang)工作。若電(dian)(dian)導率顯著(zhu)高于流(liu)體(ti)電(dian)(dian)導率，則(ze)電(dian)(dian)極回路會出現短路，儀表也不能工作，所(suo)以(yi)應當清除附(fu)(fu)著(zhu)層(ceng)(ceng)。

2 雷電(dian)打擊

雷電打擊感應出高(gao)電壓和浪涌電流使(shi)儀表損壞(huai)。這(zhe)主(zhu)要(yao)是通過電源線(xian)(xian)或勵磁線(xian)(xian)圈或傳感器與轉換器之間的(de)流量信(xin)號(hao)線(xian)(xian)等途徑引入，尤其是從控制室(shi)電源線(xian)(xian)引入的(de)占絕大部分。

3 環(huan)境條件變化

如(ru)遭遇強(qiang)磁場、雜散電(dian)流(liu)等都應(ying)采取相應(ying)措施(shi)。

三 按(an)故(gu)障發生現象判斷和分析

一般(ban)故障均在流量計轉換器(qi)的輸出信號計顯示，其故障現象、原(yuan)因及排(pai)除方法有(you)：

（1）無流量信號時(shi)，有(you)可能(neng)是電(dian)源未通、連(lian)接電(dian)纜故(gu)障、介(jie)質流動(dong)狀況(kuang)、傳感器零部件壞(huai)、轉(zhuan)換器元(yuan)器件壞(huai)。

排除(chu)方法：檢查熔絲(si)和(he)電(dian)(dian)源(yuan)、電(dian)(dian)纜、流動(dong)方向與傳(chuan)(chuan)感器(qi)方向是否一致，更換(huan)傳(chuan)(chuan)感器(qi)和(he)傳(chuan)(chuan)感器(qi)零部件。

（2）輸出液體(ti)和零(ling)點漂移時，有可能是流體(ti)本(ben)身波動(dong)或脈(mo)動(dong)、管道(dao)未充(chong)滿液體(ti)，外界電(dian)、磁干擾(rao)，介質(zhi)的物理特(te)性(xing)以及信(xin)號回路絕緣下降、電(dian)極材料與介質(zhi)不(bu)匹配等(deng)原因(yin)所致。

排除方法(fa)：如實反映(ying)工況(kuang)，使介(jie)質充滿管道，在(zai)傳感器兩端加(jia)裝接地環(huan)移去干擾，改用導電橡(xiang)膠，提(ti)高時間頻率常數，改善絕(jue)緣性能，更(geng)換電極材料等。

 （3）流(liu)量測量值與(yu)實(shi)際值不符(fu)時，有可(ke)能(neng)是(shi)：轉換器(qi)設定參(can)數不正確，未(wei)滿管，未(wei)處理好信號電(dian)纜，傳(chuan)感器(qi)極間電(dian)阻變(bian)化(hua)，有支管流(liu)量未(wei)考核。

  排除方法：正確(que)設(she)定(ding)儀(yi)表參數，改換(huan)到能完全充滿的位置，按規定(ding)選定(ding)信號電纜并接牢，清(qing)除導電沉積層，密(mi)閉支管泄漏(lou)閥門(men)，截斷(duan)未考核的支管流量。

  （4）信號(hao)超量程時(shi)，可能是傳感器(qi)、電纜、轉換器(qi)、顯(xian)示儀表等方面的(de)原因引起的(de)。

排(pai)除方法：短接轉換器信號端子，判(pan)斷是哪部分故障(zhang)，正確接線(xian)，正確設定儀表參數，采(cai)取(qu)隔(ge)離(li)措施。